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                井字架專項施工方案:專項施工方案有哪些

                時間:2019-07-23 08:40:00來源:佩佩美文網 本文已影響 佩佩美文網手機站
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                井架專項施工方案

                一、 工程概況:

                本工程施工升降機,經寧波市城鄉建委鑒定,符合《龍門架物科提

                長機安全技術規范》(JGJ88-92)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的要求。

                架體設計高度為20米,使用最大提升高度17M ,額定載重量

                800kg 。主要用于砌體、抹灰及樓地面工程的材料運輸,計劃在基

                礎施工完成后安裝并投入運行。

                技術參數

                架體高度 (M)20

                額定載重量 (Kg )800

                標準節尺寸 (M)1.8×0.65×0.65

                吊籃尺寸 (M)4.05×1.35×2.2

                最大提升速度 ≈10m/min

                最大提升高度 (M)45

                二、安裝順序:

                土層壓實后承載力,不小于80Kpa ;基礎澆筑C20砼,厚度

                350mm ;基礎表面平整、水平偏差不大于10mm ;基礎設有排水

                設施,管徑不小于Ф50。

                將吊籠用人工或其它起重設備吊裝就位,用木楞或磚塊將其

                墊高、墊平。

                將底座安裝在基礎上緊固,待調整好水平后將螺栓緊固。在

                定好動力傳送主向后,將滑升平臺平穩地擱放在底座上,并保留離地面的空距的垂直度要求后,再用M16螺栓帶彈墊緊固。在平臺上中央位置安裝好小把桿的圍護欄及門,標準節頂端放置三角提升架并掛上0.5t 手拉葫蘆各1只,其與平臺環相接用于準備滑升平臺的起升工作。

                松開平臺標準中心調整螺栓,兩端平穩的各站立操作人員,并同步的平地拉動葫蘆鏈條,將平臺提升至兩標準節頂部。然后在平臺底部的標準節橫綴管上放放擱置擋條2支,再御松葫蘆拿掉三角提升架。

                利用小把桿上的手動起升機構的吊具分次提升隨后的標準節(吊前應確定好標準節的上下方),將其固緊在底節上端,然后按前條步序將平臺升至二節頂端,隨后在兩柱中央放入吊籃底盤,組裝好兩旁側榀和頂部及導向輪滾輪8只(吊籃進出料口門暫不裝配)。調整好兩標準節中心距后用十字鋼管軋頭安裝,固定好底層圍護安全欄柵,并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定,其腰部配加小支撐緊固,按前工序起吊及安裝三個標準節,并將平臺升至頂部。注意第一節標準安裝堅固完畢后,必須先校驗水平才能繼續安裝,以確保塔身的垂直度,以后每安裝二個標準節均進行校正;井架安裝應保證周正、垂直、四角線菱形,垂直度最大誤差不大于1/1000;架頂應安裝防雷針,架底應作防雷接地,接地電阻不大于10Ω。

                安裝好起重鋼絲繩,試運行吊籃的上下工作,并裝好防塵器,利用吊籃坐標準節向上送貨工作,在距平臺上部3M 處停止,操作人員利用小把桿手動將標準節吊籃機構升起,然后安裝在兩端節頂

                上(應注意進貨后即行關閉鎖定柵門),吊籃下降落地后必須再施松主鋼絲繩4~~5米。才能在按前程序提升滑升平臺至標準節頂部就位。

                吊籃升地面約1M 停止,安裝好料口門聯動停層裝置。在吊籃落地后安裝好其進料口自動門,在標準節進料口左右方向架設已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1支,通過Ф6鋼絲繩和二組小滑輪,安裝調試好圍護進料口安全門,達到自動工作,按前工作程度升高標準節,并間隔6~9M作附墻支撐工作。每個樓層的進料口跑道可用鋼管在標準節橫綴管上用鋼筋扎頭固緊,另一頭即在墻體內外用管扎頭加橫管牽結。

                按以上起升工作的程序循環,將架體安裝至所需的高度,最后滑升平臺應略升高于頂端面,擱置長應放在標準柱體腰部,誤差可利用附墻支撐管的松緊來進行調整,以樓層進料平臺實際需要,用短鋼管裝好停層裝置擱。

                自控電路及其線路在架體安裝調試完畢后再進行,架體采用60#角鋼做承力架,用螺栓連接組裝,配置偏心輪自動防附器,防止鋼絲繩意外斷裂發生吊籠墜落,配置自承裝置,控制電箱,防止吊籠沖頂和卷揚機松繩。纜風繩選用直徑11圈股鋼絲,安全系數大于

                3.5倍。

                井架拆卸順序:

                拆卸時,對久置不用的升降機進行一次大檢查,確認各零部件功能正常,運作無誤后,方可投入拆卸作業。

                拆架步驟按照安裝的相反工序進行。 拆除過程中,嚴禁從高處向下投擲物體。

                三、井架安裝及使用技術要求:

                使用前的準備工作:

                提升機安裝后應由主管部門按規范驗收,在確認合格后方可交付使用,日常工作,信號及控效果是否良好。

                依次檢查各自動安全門工作狀態是否良好 ,觀察吊籃運行道內有無障礙物,如發現有問題的情況下必須改進后方可照常作業。 使用中的一般說明:

                物料在吊籃內應分布均勻,不得超出吊籃。落地時需嚴格掌握緩穩操作,經常檢查鋼絲繩,滑輪的工作情況,如果有問題即做更換。停電或在作業后,應將吊籃降至地面,并切斷電源。

                井架安裝過程中要隨時做吊線檢查,保證垂直符合要求,井架全高的垂直度偏差不超過1/1000。吊籠導軌安裝應垂直,接頭處錯位,偏差不大于10mm 。

                纜風繩不得有接頭,兩端設置保險環并用不少于3個卡固定,繩卡滑鞍放在受力繩一側,不得正反交錯設置。

                提長鋼絲繩不得接頭,兩端設置保險環用不少于3個繩卡滑鞍放在受力繩一側,不得反交錯設置。

                井架部位的導滑輪應與卷筒軸心垂直,卷筒中心到導滑輪距離大于18米。

                鋼絲繩設過路保護裝置,全封閉,不拖地,過道上口設檢查蓋板。

                井架安裝避雷裝置,用直徑8毫米圓鋼引入地下單獨接地,電阻不得大于10歐,提升架體不得直接或間接與外腳手架相連。

                四、應注意事項:

                安裝和拆除時必須對作業人員分工交底,確定指揮人員,劃定警界區域并設定監護人員,排除工作宜白天進行。當架體高度超出相鄰建筑物時,應規范安裝。

                井架安全使用保證:

                井架卷揚操作人員應由專業人持證上崗,嚴格遵守操作規程。 井架吊籃禁止超載,偏載運行,嚴禁載人運行,入口上方懸掛警示限超載。

                井架三向用專用塑料網圍護封閉。 井架進料口上方搭設防護棚,防護棚應在架體三面設置,寬度3米,防護棚為兩層,上下間距為0.5米。采用鋪設。

                地面進料口、吊籠進出料口設置自落式防護門。 設置操作棚,操作棚高度2.5米,并有雙層防護和防雨的功能。 在使用過程中經常檢查螺栓是否松動,各行程開關、防墜口、停靠裝置、纜風繩等是否完整可靠。

                遇到六級以上大風應禁止繼續作業。 井架采用每月進行檢查一次,由有關部門組織參加,日常檢查由作業公司機在班前檢查,在確定井架正常時,方可投入使用, 在檢查驗收時發現問題及時采取措施,定人定時間定措施整改,并記錄備案。

                辦好交接班手續,發現故障應停機修理,不得帶病運轉。 操作人員離開操作現場應放下吊籠,嚴禁將吊籠在空中長期停放。

                下班時應切斷電源,鎖好電箱,防止無關人員啟動卷揚機。 井架搭板安全要求及驗收標準:

                井架搭設人員中必須嚴格按井架設計方案施工。 井架搭設前,操作人員必須接受安全技術交底,交底內容要具體、針對性,雙方履行簽字手續。

                施工現場登高人員必須持證上崗,嚴禁無證作業。 登高人員必須帶好安全帽,嚴禁酒后作業,井架下和周圍2米內禁止站人。

                遵守高出作業規定,工具、配置必須入袋,物件嚴禁高出拋擲,施工現場四周有防護措施。

                井架搭設完畢應按規定進行空載試驗。額定荷載試驗,超載試驗和安全裝置的可靠性試驗,試驗后合格后才可申請驗收。

                井架使用前必須經公司安全部門驗收,驗收合格,持牌使用,未經驗收或驗收不合格不得使用。

                井架拆除,應由專業人員施工,必須接受安全技術交底,并履行簽字手續。

                拆除現場,地面有專人值班指揮,井架四周設置警示標志,非操作人員或地面施工人員不得運行。

                拆除部件宜捆扎牢固,分類堆放,及時運入倉庫保養。

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